隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展及生產(chǎn)工藝要求的提高，螺桿式冷水機組已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)降溫需求的一個重要方面，因此螺桿式冷水機組應用于企業(yè)越來越廣泛，然而隨之而來的螺桿式冷水機組的保養(yǎng)與維護也成為各擁有螺桿式冷水機組企業(yè)主的重要方面。

  （一）螺桿式冷水機組啟動前的準備工作：

  螺桿式冷水機組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運行、節(jié)省能耗、廷長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。用戶在調(diào)試前應認真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進行。

  調(diào)試前的準備有：

  （1）于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調(diào)試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調(diào)試工作有條不紊地進行，有必要由有關方面的人員組成臨時的試運轉小組，全面指揮調(diào)試工作的進行。

  （2）負責調(diào)試的人員應全面熟悉螺桿機式冷水機組的構造和性能，熟悉螺桿式冷水機的安全技術，明確調(diào)方式的方法，步驟和應達到的技術要求，制定出詳細具體的調(diào)試計劃，各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務和要求。

  （3）檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設計要求。

  （4）機組的供電系統(tǒng)應全部安裝完畢并通過調(diào)試。

  （5）單獨對冷水和冷卻水系統(tǒng)進行通水試驗，沖洗水系統(tǒng)的污物，水泵應正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

  （6）清理調(diào)試的環(huán)境場地，達到清潔、明亮、暢通。

  （7）準備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

  （8）準備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、時間等測量儀器、儀表。

  （9）準備好調(diào)試運轉時必需的安全保護設備。

  2.螺桿式冷水機組調(diào)試

  （1）制冷劑的充注。目前，制冷機組在出廠前一般都按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打有關閥門開機調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足，應首先找出泄漏點并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)品使用說書要求，加入規(guī)定牌號的制冷劑，注意制冷劑充注量應符合技術要求。

  （2）螺桿式冷水機組需要在用戶現(xiàn)場充注制冷劑，制冷劑的充注量及制冷劑牌號必須按照規(guī)定。制冷劑充注量不足，會導致冷量不足。制冷劑充注量過多，不但會增加費用，而且對運動能耗等可能帶來不利影響。

  （3）在充注制冷劑前，應預先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當打開閥門時，制冷劑迅速由鋼瓶流入系統(tǒng)，充注完畢后，應先將充液閥門關閉，再移去連接管。

  （4）制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結束后，可以進行負荷調(diào)試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統(tǒng)做模擬的動作檢測，即機組主機不通電，控制系統(tǒng)通電，然后通過機組內(nèi)部設定，對機組的電控系統(tǒng)進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時解決。最后再通上主機電源，進行調(diào)試。在調(diào)試過程中，應特別注意以下幾點；

  1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

  2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。

  3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。

  4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

  5）當機組啟動后，根據(jù)廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數(shù)是否正常。

  6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式冷水機動行數(shù)據(jù)記錄表，對螺桿式冷水機組各項數(shù)據(jù)進行記錄，特別是一些主要參數(shù)要記錄祥細。

  7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上，下載機構是否正常工作。

  8）應正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。

  9）螺桿式冷水機組如出現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查。

  在制冷統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調(diào)試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的動行帶來許多隱患。

  1）冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

  （二）螺桿式冷水機組的開機操作

  螺桿式制冷壓縮機在經(jīng)過試運轉操作，并對發(fā)現(xiàn)的問題進行處理后，即可進入正常運轉操作程序。其操作方法是：

  （1）確認機組中各有關閥門所處的狀態(tài)是否符合開機要求。

  （2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。

  （3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷凍水泵，應能看到三者運行指示燈亮。

  （4）檢測潤滑油溫是否達到30°C。若不到30°C，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

  （5）閉合壓縮機電源，啟動控制開關。

  （6）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

  （7）螺桿式冷水機組啟動運行中檢查。機組啟動完畢投入運行后，應注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。

  1）潤滑油的油溫是否在60°C以下，油位是否正常。

  2）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36---0.56MPA范圍內(nèi)。

  3）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPA，排氣溫度是否在100°C以下。

  4）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

  5）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

  上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

  （三）螺桿式制冷壓縮機的停機操作

  螺桿式制冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。

  正常停機的操作方法

  （1）按停止鍵停止壓縮機運行。

  （2）停止冷卻水泵冷卻風機的運行。

  （3）停止冷凍水泵的運行。

  （4）關閉總電源。

  機組的緊急停機

  螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

  （1）按急停開關停止壓縮機運行。

  （2）停止冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

  （3）切斷總電源。

  機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

  3.機組的自動停機

  螺桿式制冷壓縮機在運行過程中，若機組壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時，機組控制系統(tǒng)中的保護裝置會發(fā)揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現(xiàn)象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時，主機停機后，其它部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作后，應對機組進行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。

  4.機組的長期停機

  由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機是季節(jié)性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節(jié)停機時，可按下方法進行停機操作。

  （1）在機組正常運行時，關閉機組的電源。

  （2）將停止運行后的冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。

  （3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

  （四）螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)

  螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時能節(jié)省制冷能耗。對于螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修持術檔案。完整的技術資料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防故障出現(xiàn)。

  螺桿壓縮機

  螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關系到機組的穩(wěn)定性。如果壓縮機發(fā)生故障，由螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。

  2.冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

  水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減小，冷凝壓力上升。因此，當使用冷卻水的水盾較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

  (1)使用專門的清掃刷對管子進行清洗。

  (2)使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24H后再更換溶液，直至洗凈為止。

  3.更換潤滑油

  機組在長期使用后，潤滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。

  4.干燥過濾器更換

  干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大影響機組的運行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

  5.安全閥的校驗

  螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據(jù)規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。

  6.制冷劑的充注

  如沒有其它特殊的原因，一般機組不會產(chǎn)生大量的泄漏。如果由于使用不當或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏，就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必須注意機組使用制冷劑的牌號。